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瓦楞機如何應對瓦楞紙板翹曲的問題?
發布時間:2018-09-10    點擊次數:151次   


瓦楞紙板翹曲通常是由於瓦楞方向上的紙幅張力不均勻(通常發生在麵紙與裏紙和芯紙的黏合處)造成的。這種不均勻的紙幅張力可能是由滾筒狀態(受到損壞並且形狀不一致)以及原紙架在瓦楞方向的不同摩擦程度引起的。瓦楞機的皮帶,尤其是分裂式皮帶上的故障也是造成紙板翹曲的原因。

瓦楞紙板翹曲成因分類:

1.機器運行方向上的翹曲

這是由於機件滾動方向上各種力不平衡,發生周期性變化,引起麵紙與裏紙在該方向的不均勻改變而產生的,主要的作用力是紙幅張力。如果麵紙的張力高於底紙的張力,則造成端對端的上翹型瓦楞紙板翹曲。這是因為瓦楞紙板黏合後,麵紙比裏紙的伸展程度大,因此瓦楞紙板背部的彈力大,當紙板經過切割後張力得以釋放。反之,如果底紙的張力高於麵紙的張力,則造成端對端的下彎型瓦楞紙板翹曲。如果瓦楞紙板麵紙或裏紙中一者或兩者的張力發生大規模的波動,則會發生端對端的S型瓦楞紙板翹曲。

2.瓦楞方向上的翹曲

這是由瓦楞方向上的不平衡力引起麵紙和裏紙在瓦楞方向上的不均勻變化所致。主要是由於原紙水分含量變化引起的,即原紙“濕漲性”特點引起的收縮力和擴張力造成的。這種“濕漲性”在瓦楞方向上遠遠大於在機器運行方向上。

(1)水分含量的影響粗略地講,原紙的水分含量每改變1%,將使瓦楞方向上瓦楞紙板的尺寸改變0.06%~0.10%。因為在原紙通過瓦楞紙板生產線期間,水分含量的改變可以達到15%~20%,因此可能造成瓦楞紙板尺寸0.9%~2.0%的相對變化。比如一張長2.03m的瓦楞紙板,變化量為18~41mm。如此大的尺寸變化,對於瓦楞紙板翹曲的影響很大。所以控製原紙中的水分含量對於保證瓦楞紙板的平直度至關重要。

(2)溫度的影響

溫度的變化同樣會造成瓦楞紙板尺寸的變化,但對於瓦楞紙板翹曲的影響相對較小。溫度對瓦楞紙板翹曲的影響實際上也可歸結為原紙中水分含量的變化。 那麽如何才能控製瓦楞紙板翹曲現象的產生呢?要點是必須有一個能夠抵消掉上述兩個方向力的三個力。造成瓦楞紙板翹曲的力產生於雙麵黏結處瓦楞的頂部和根部,由於麵紙與裏紙塗有黏合劑,加之由於紙張和黏合劑本身含水,瓦楞的頂部和根部的含水量為了與周圍空氣趨向一致,就會失去水分而發生收縮,所產生的力會試圖使成型後的瓦楞紙板反向翹曲。瓦楞楞峰的收縮程度影響了由含水量損失引起的瓦楞紙板損失的程度,而且能夠反映紙張被濕潤,然後幹燥收縮,使得紙板的尺寸小於原來尺寸的基本特性。

控製瓦楞紙板翹曲的要點還包括以下幾點。

(1)原紙含水量在規定的範圍內。

(2)瓦楞紙板生產線處於良好狀態,並附有瓦楞紙板翹曲控製工具。

(3)改進瓦楞紙板生產線操作程序,並對操作人員進行紙板翹曲控製方法的係統培訓。

排除翹曲的措施:

(1)了解所用生產線烘道的穩定運行速度和加熱板正常溫度。

(2)應以穩定的運行速度來確定瓦楞紙板生產過程中各層麵紙、裏紙和芯紙在複合前的適 宜濕度,並進行可靠的控製。

(3)由於各層紙張在烘道運行過程中分別處於不同的溫度與散熱條件下幹燥,其中麵紙直接接觸加熱板,處於溫度幹燥環境,因此先控製好複合前的麵紙濕度以保證麵紙既能夠烘幹,又不至於太幹而發脆,以此作為調整其他紙層濕度的基準。

(4)根據上翹或下翹現象對其他兩層瓦楞紙板的濕度進行調整。除地域性和季節性幹燥以及其他一些使紙張濕度過小的情況需要加濕外,通常情況不需加濕,不預熱或減少預熱麵積。

(5)不要因麵紙濕度太大而加大其他紙層的濕度,這樣雖然也能改善翹曲,但卻影響了幹燥速度,降低了生產效率,同時瓦楞紙板出烘道後還未烘幹的部分會繼續蒸發水分,而出現瓦楞紙板繼續變形的隱患。

(6)隻要能滿足複合要求,黏合劑塗布量宜小不宜大,既可減少複合時變形造成的瓦楞紙板質量問題,又降低了黏合劑的消耗量。

(7)舊的輸送皮帶會因透氣不良而影響上層瓦楞紙板的水分揮發,同時還會使上層瓦楞紙板吸收下層瓦楞紙板散發的蒸汽而產生吸濕變形舊的生產線要注意這一因素。

(8)各層瓦楞紙板的張力不平衡也會引起縱向翹曲,要注意調整好麵紙和各層瓦楞紙的輸送張力。

不同的製造設備和生產工藝及不同產地的紙張會有不同的收縮方向和收縮率。不同批次的紙張和堆放條件差異會使紙張的含水量不同。幹燥季節與濕潤季節購進的紙卷其裏外層的濕度也會不同。



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